REALIZACJE

 

Linia wtłaczająca tulejki korpusów pomp ABS

 

 

 

 

Remont i modernizacja maszyn marki "Julien" sztaplujących i desztaplujących kołdry

 

 

 

 

Kotłownia i instalacja pary technologicznej

 

 

 

 

Instalacja sprężonego powietrza

 

 

 

 

Automatyka pompowni ppoż.

 

 

 

 

 

 

 

Sterowanie oprawami oświetleniowymi LED - magistrala DALI

 

 

 

 

 

Stacje dozowania płynu antystatycznego

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wymiana napędu wózka z napędu prądu stałego na napęd serwo

 

 

 

 

 

Wymiana sterownika Siemens S5 na Siemens S7-1200

 

 

Rozbudowa infrastruktury elektrotechnicznej zakładu produkcyjnego

 

 

 

 

 

 

 

Montaż przemysłowych opraw oświetleniowych LED firmy Lediko

 

 

Montaż przemysłowych opraw oświetleniowych idukcyjnych firmy Blitzmann

 

 

Projekt pompowni ppoż. branży elektrycznej oraz AKPiA

 

 

 

Montaż instalacji elektrotechnicznej na nowej hali produkcyjnej

 

 

 

 

 

 

 

Dostawa i montaż pieca indukcyjnego z układem odpylania i chłodzenia Otto Junker

 

 

 

 

 

Cimermann

 

 

 

 

Abeil S.A.S.

 

 

 

 

 

Brinkhaus Polska Sp. z o. o.

 

 

 

 

Brinkhaus Polska Sp. z o. o.

 

 

 

 

Pompax Sp. z o.o.

 

 

 

 

 

 

 

Whirlpool we Wrocławiu (hala produkcji kuchenek, hala produkcji zmywarek);

Parker Hannifin w Stanowicach

 

 

 

 

Euro-Comfort Sp. z o.o.,

Textil Bolesławiec Sp. z o.o.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Textil Bolesławiec Sp. z o.o.

 

 

 

 

 

 

Euro-Comfort Sp. z o.o.,

 

 

 

Lorenz w Stanowicach

 

 

 

 

 

 

 

 

Europapier - Błonie k/Warszawy

Kronopol - Żary

 

 

Zehnder - Bolesławiec

 

 

 

Pompax Sp. z o.o.

 

 

 

 

Euro-Comfort Sp. z o.o.

 

 

 

 

 

 

 

 

Teriel Sp. z o.o. - Gostyń

 

 

 

 

 

 

Remont linii wtłaczającej tulejki w korpusy pomp ABS. Wymiana wyeksploatowanych elementów, regulacja, uruchomienie produkcji.

 

 

Generalny remont i modernizacja maszyn - wymiana wyeksploatowanych elementów, odtworzenie sterowania PLC (Simatic S7), gruntowne czyszczenie i malowanie, przygotowanie do produkcji.

 

 

Wykonanie kotłowni oraz instalacji pary technologicznej w nowo budowanym zakładzie produkcyjnym wraz z podłączeniem maszyn i linii produkcyjnych.

 

 

Wykonanie instalacji sprężonego powietrza w nowo budowanym zakładzie produkcyjnym wraz z podłączeniem maszyn i linii produkcyjnych.

 

 

Automatyka pompowni ppoż. w Sękocinie Nowym.

Zlecenie obejmowało wykonanie szafy sterowniczej (

  • Siemens S7-1200,
  • Siemens KTP600,
  • Danfoss VLT Aquadrive) dla zestawu pompowego (3x15kW) oraz osprzętu pompowni.

 

 

Zlecenie obejmowało montaż kompletnego systemu sterowania oświetleniem:

  • Szafa/y sterownicze (Wago 750 z modułami magistrali DALI + Siemens KTP700),
  • Czujniki natężenia oświetlenia (WAGO multisensor
    DALI).

 

W pełni automatyczna stacja dozowania płynu antystatycznego. Celem pracy stacji jest rozcieńczenie płynu antystatycznego z wodą oraz rozpylenie na włókninę transportowaną w rurociągu w celu zneutralizowania ładunków elektrostatycznych.

W skład stacji m.in. wchodzą:

  • wanna z barierkami ze stali nierdzewnej,
  • szafa sterownicza (Siemens S7-1200, Siemens KTP600),
  • pompa dozująca membranowa Etatron,
  • przepływomierz owalno-kołowy Kobold,
  • dysza dwuczynnikowa Lechler.

 

 

Maszyna: Układacz na linii nr 1

Napęd oryginalny: Parker DC Drive 590+ 70A, silnik Lenze MGF 9,6kW

Napęd po modernizacji: B&R ACOPOS 1320, silnik B&R 8LSA84 69Nm, CPU+HMI B&R Power Panel 65

 

 

Maszyna: Stół krojczy

 

 

 

Prace wykonane na terenie zakładu produkcyjnego Lorenz w Stanowice:

  • prefabrykacja oraz montaż rozdzielnic NN,
  • montaż tras kablowych,
  • układanie kabli zasilających,
  • modernizacja rozdzielni głównej zakładu,
  • oprzewodowanie nowej linii produkcyjnej.

 

 

Wymiana opraw w magazynach wysokiego składowania.

Wymiana opraw w magazynie filmów.

 

 

Wymiana opraw na zakładzie produkcyjnym

 

 

 

Przedmiotem zlecenia było sporządzenie projektu z branży elektrycznej  oraz z branży AKPiA na potrzeby pompowni ppoż. w bazie paliw Lotos w Poznaniu.

 

 

W ramach zlecenia zrealizowano:

  • prefabrykacje oraz montaż rozdzielnic NN Eaton,
  • montaż trasy kablowej,
  • układanie kabli zasilających,
  • montaż konstrukcji ceownikowych oraz oświetlenia stanowiskowego,
  • montaż instalacji sprężonego powietrza.

 

 

W ramach zlecenia zrealizowano:

- montaż pieca indukcyjnego o mocy 1600kW

- montaż układu chłodzenia

- montaż systemu odpylania

 

 

Copyright © 2017 PUH "Ardek" Sp. z o. o.

Realizacja: Dariusz Kuchcinski